高黏度流體的攪拌混合操作多數(shù)處于層流狀態(tài)，不同的混合設(shè)備及攪拌器形式適用的黏度范圍不同。隨著高黏度流體混合研究的不斷深入，近年來(lái)對(duì)混合設(shè)備的設(shè)計(jì)不斷改進(jìn)，在理論研究上也有所進(jìn)展。本文介紹一下立式單軸高黏度物料混合設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀。

 高黏度流體的混合由于其黏滯性過(guò)高而對(duì)靜止的設(shè)備壁面產(chǎn)生較強(qiáng)的“依附”效應(yīng)，單靠流體質(zhì)點(diǎn)間相互作用力難以帶動(dòng)近壁處的流體一起運(yùn)動(dòng)。因此，要使高黏度流體得到充分的混合必須要求攪拌設(shè)備能夠?qū)⒔谔幍牧黧w不停地刮下來(lái)，裝有直徑與攪拌槽接近的攪拌槳的立式單軸混合設(shè)備能夠滿(mǎn)足該混合需求。

立式單軸混合設(shè)備因攪拌槳設(shè)計(jì)形式、攪拌槽底部形狀、攪拌槳安裝高度以及攪拌槽高徑比等因素不同而有所區(qū)別。常用攪拌槳形式有：螺帶槳、錨式槳、框式槳、Ekato 槳等，共同特點(diǎn)是槳徑大小與設(shè)備直徑接近。此外，有的垂直帶式攪拌槳也能起到刮壁效應(yīng)，或者直接在攪拌器上裝刮刀以加速近壁處流體運(yùn)動(dòng)；還有的攪拌器動(dòng)臂與附著在混合器壁的靜止構(gòu)件呈相互嚙合狀，結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。攪拌槽的底部形狀有：平底、橢圓底、蝶形底等。立式單軸混合設(shè)備因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而在石油煉制行業(yè)及催化劑生產(chǎn)行業(yè)中應(yīng)用廣泛。

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